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中核苏阀阀门集团有限公司
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中核苏阀的球阀在使用过程中可能会出现一些常见故障，如阀门卡死、泄漏和渗漏等。以下是这些故障的常见原因及相应的排除方法：
原因：
1. 球阀长期不运行或运行不畅，导致阀门被异物或污垢堵塞。
2. 阀杆偏斜或密封面磨损。
排除方法：
1. 检查阀门是否被异物或污垢堵塞，如果是，则需清除异物或污垢。
2. 如果阀门的卡滞是由于阀杆偏斜或密封面磨损等原因引起，则需进行修理或更换零件。
原因：
1. 密封面损坏：球阀的密封面使用时间长，容易被磨损，导致泄漏。
2. 密封垫老化：球阀的密封垫易老化，变得松软，无法紧密贴合阀门，导致泄漏。
3. 紧固件不牢：球阀的紧固件（如螺钉、螺母等）松动，导致泄漏。
4. 安装不到位：球阀的安装不到位，导致泄漏。
排除方法：
1. 更换密封面：如果球阀的密封面因使用时间长而损坏，则需更换密封面。
2. 更换密封垫：如果球阀的密封垫老化，则需更换密封垫。
3. 紧固件加紧：检查紧固件是否松动，如果是，则需加紧。
4. 重新安装：如果球阀的安装不到位，则需重新安装。
原因：
1. 密封垫老化：当球阀的密封垫老化时，可能导致渗漏。
2. 密封件损坏：如O型圈、填料等损坏，也会导致渗漏。
3. 球体变形：当球体变形时，也会导致渗漏。
排除方法：
1. 更换密封垫：如球阀的密封垫老化，则需更换密封垫。
2. 更换密封件：如O型圈、填料等损坏，也需更换相应的密封件。
3. 更换球体：若球体变形，则需更换球体，以解决渗漏问题。
施工期造成阀门内漏的原因：
1. 运输和吊装不当引起阀门的整体损伤。
2. 出厂时未对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀。
3. 施工现场保护不到位，杂质进入阀座。
4. 安装时未对阀座注入润滑脂，或焊接时烧伤引起内漏。
5. 阀未在全开位进行安装，造成球体损伤。
运行期造成阀门内漏的原因：
1. 缺乏科学的阀门管理和维护办法，造成设备提前出现故障。
2. 操作不当或未按照维护程序进行维护。
3. 长期不保养或不活动阀门，造成阀座和球体抱死。
4. 阀门开关不到位造成内漏。
5. 电动执行机构的阀位设定靠前，没有关到位。
排除方法（针对内漏）：
1. 检查阀门的限位，看是否通过调整限位能解决阀门的内漏。
2. 注入一定量的润滑脂看是否能止漏，同时观察注脂枪出口压力表指针的变化来确定阀门的内漏情况。
3. 如果不能止漏，可能是早期注入的密封脂变硬或密封面损坏造成内漏，此时应重新注入润滑脂，间断的开、关阀门，将杂质排出阀座后腔和密封面。
4. 在全关位进行检查，如果仍有泄漏，应注入加强级密封脂，同时打开阀腔进行放空，以产生大的压差，有助于密封。
综上所述，对于球阀的常见故障，应根据具体原因采取相应的排除方法。在日常使用中，还应注意对球阀进行定期维护和保养，以延长其使用寿命并确保其正常运行。
